1、騒音問題です

騒音は社員に嫌悪感を与え、イライラさせ、作業効率が悪く、イライラしやすい。錫華製錬机は騒音問題に対して、人体の音への適応度に合わせて、電机、減速机、ローラ筒で駆動装置などの全工程に下降処理を行い、台湾都市部の減速電机を使用して、騒音が更に小さく、更に80%の省エネを実現し、使用寿命を増加すると同時に騒音を低減する。

2、安全問題です

事故率最高引换えて設備として、錫華機械によって人体の自然の反応を、錬機の各方面での使用によって安全装置を負い(反转门、ドラムの安全上の使用によって安全仕切り、紧急ブレーキボタン)が操作者に危険が生じた場合、安全装置が人体の自然の反応に触れされ、その機会と引换えにすぐ二つの指令を初めて危ぶむ停止がない慣性歩くと、すぐ逆転2圏(可調)の4分の1、従业员の安全を上げるのが重要だ。

3、問題に耐える

ローラ筒の不耐磨は主に材質、表面の仕上げと熱処理の問題であり、ローラ筒の耐磨性が強くないため、ローラ筒の使用時間が長く、摩耗が深刻な問題となり、ローラ筒の硬度が不足し、ローラ筒の引き弧現象が現れた。ローラ筒の靭性が崩れてローラが折れてしまう。これらの問題を解決するためには,ローラ筒の材質がコアであり,これがローラ筒の靭性と硬度を決定する鍵の1つであるが,錫華開錬機ローラは,高温,耐食性,硬度が強くクロムメッキはHRC 55−60,合金鋼は50−55に達する。

4、精度の問題です

製錬機の精度が高くない原因は主にローラホルダー支持軸であるが,同時にローラホルダーの耐摩耗精度や材質も影響し,ワイヤーの精度など,シバ機械は精度の問題に対して手数表示を採用しており,ローラホルダーの製作精度の要求が厳しく,出荷前に72時間の各種テストを実施している。同時に日本の軸受を採用し、その精度と寿命は普通の軸受より優れている。日本RKC温度コントローラシステムは温度自動補償機能を持っており、ローラーの便面温度誤差を+/−2度の間に維持し、また、スズワカの特殊なカスタム発熱棒の三段制御温度を加え、異なる区域の加熱パワーが異なるため、ローラーの表面温度は常に均衡を維持している。